胶黏剂表面化学处理工艺

化学处理 当要求较高的粘结强度，或粘结难粘的特殊材料，往往采用化学

处理，可改善粘结新能，提高粘结强度。金属粘结件表面常用化学处理法。

用酸腐蚀法去掉锈层，化学除锈也是生产中较长采用的方法。对形状复杂的

小件制品，不仅操作简便，而且除锈效果好。制品锈蚀表面的氧化层通常是

由铁的氧化物及其水合物组成，在酸性水溶液中发生反应溶解。
表面仅有少量疏松铁锈时用盐酸除锈是和你的，因生成的二价和三价氯化铁

都能快速溶解在溶液中，但是如果表面存在较厚的紧密氧化膜时，单用盐酸

由于缺乏硫酸除锈的机械作用，不仅盐酸耗量大、成本低、效率低。采用两

者的混合酸不仅兼有他们各自的有点，还能改进分开使用的弱点，获得良好

的除锈效果。
实验证明，硫酸浓度20%，盐酸15%左右，混酸各位10%左右，除锈效果较好

，根据铁锈多少，酸的浓度还可以调节，温度一般你超过40度。为了尽可能

减缓对基体的侵蚀，常加入各种缓蚀剂。
有的金属用化学方法处理后其表面形成一层结构结实、均匀的活性表面层，

可以大大提高其胶层的粘结强度。
化学处理之后，必须用热、冷水发福冲洗多次，清楚残液，再进行干燥。金

属表面处理后，不可久放，好好马上粘结，尤其是钢印在4H内进行粘结。各

种金属表面处理的有效期是不同的。